GUÍA DE MATERIALES

Materiales por
proceso de fabricación

Utilice las tablas por proceso para comparar los compromisos que afectan a geometría, fabricación, acabado y pieza final.

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Componentes de precisión de diversos metales y plásticos técnicos

COMPATIBILIDAD CON EL PROCESO

Encuentre el material adecuado para su proceso

Empiece por función, geometría, entorno y acabado. Después confirme calidad, proceso, inspección y disponibilidad según el plano y los requisitos de producción.

Mecanizado CNC — Metales

Metales para mecanizado: seleccione equilibrando peso, resistencia, exposición a corrosión, acceso de mecanizado, acabado y coste de la calidad requerida.

Material	Calidades	Descripción
Aluminio	6061, 6063, 6082, 7075, 2024, 5052	Se selecciona a menudo cuando importan el peso reducido, la resistencia a la corrosión y la facilidad de mecanizado; revise conjuntamente calidad, rigidez de paredes, acabado e interfaces críticas.
Acero inoxidable	303, 304, 316, 316L, 410, 416, 420, 17-4PH, 15-5	Una opción para exposición a corrosión y piezas duraderas; la calidad elegida afecta al mecanizado, al acabado y a los requisitos del componente final.
Acero	1018, 1045, 1215, 4130, 4140, 4140PH, 4340	Para piezas portantes, ejes y elementos de utillaje; revise resistencia necesaria, mecanizabilidad, protección anticorrosiva y operaciones posteriores.
Latón	C230, C260, C360, H62, H65, H90, HA177-2	Considérelo cuando importen conductividad, resistencia a la corrosión o una apariencia mecanizada cuidada; la calidad debe adecuarse a la geometría y al acabado.
Cobre	C10100, C10200, C11000	Considérelo cuando la conductividad eléctrica o térmica determine el diseño; revise geometría, manipulación y protección de superficies de contacto funcionales.
Titanio	Grade 5 (Ti-6Al-4V)	Para aplicaciones donde importen masa reducida y alta resistencia específica; evalúe pronto coste del material, acceso, tiempo de mecanizado y acabado.

Mecanizado CNC — Plásticos

Plásticos técnicos para piezas mecanizadas; compare rigidez, temperatura, exposición química, desgaste, apariencia y comportamiento dimensional con la geometría.

Material	Calidades	Descripción
ABS	—	Una opción equilibrada para prototipos, tapas y piezas funcionales generales; revise paredes, fijaciones y apariencia.
POM	Delrin / Acetal	Considérelo para movimiento de baja fricción o apoyos; revise función dimensional, superficies de desgaste y geometría de mecanizado.
Nailon	PA6 / PA66	Plástico técnico resistente para utillajes y componentes móviles; considere movimiento repetido, sensibilidad a la humedad y ajuste requerido.
PEEK	—	Considérelo para temperaturas o exposición química exigentes; revise coste, geometría y motivo funcional de la selección.
PC	Policarbonato	Para aplicaciones donde importen resistencia al impacto o transparencia; revise caras transparentes, marcas de mecanizado y manipulación protectora.
PMMA	Acrílico	Material transparente centrado en la apariencia; revise superficies visibles, geometría y manipulación necesaria para proteger las caras estéticas.
PP	Polipropileno	Una opción ligera para piezas relacionadas con sustancias químicas o fluidos; revise rigidez, fijación y exposición térmica.
PVC	—	Considérelo para accesorios y tapas resistentes a corrosión y entornos húmedos o químicos; confirme proceso y prestaciones de la calidad elegida.
PTFE	Teflon	Para juntas, aislamiento y aplicaciones químicas de baja adherencia; revise geometría, ajuste y cargas.
HDPE	HDPE / UHMW	Una familia tenaz y de baja fricción para guías y piezas de desgaste; revise rigidez, interfaz deslizante y dimensiones finales.

Fabricación de chapa metálica

Materiales de chapa para corte láser y plegado; seleccione según conformabilidad, espesor, secuencia, corrosión, acabado y función de las caras visibles.

Material	Calidades	Descripción
Aluminio	5052, 6061, 1060	Para paneles, tapas y soportes ligeros; revise calidad, espesor, dirección de plegado y acabado junto con la geometría conformada.
Acero inoxidable	304, 316, 430	Para exposición a corrosión y piezas conformadas duraderas; revise plegado, caras visibles, pasivado u otros acabados.
Acero	SPCC, SGCC, SS400, Q235	Para piezas estructurales conformadas y carcasas; revise espesor, comportamiento al plegado, unión y protección anticorrosiva.
Latón	H62, H65, C260, C360	Para piezas conformadas especiales donde importen conductividad, corrosión o apariencia; revise conformabilidad y protección superficial según plano.

Fundición a presión

Aleaciones para componentes fundidos repetibles; seleccione según geometría, detalle, mecanizado posterior, acabado y superficies funcionales finales.

Material	Calidades	Descripción
Aleación de aluminio	ADC12, A380, ADC10, A383, A413	Para carcasas y conjuntos fundidos en los que se evalúan conjuntamente masa reducida, geometría, mecanizado posterior y acabado.
Aleación de zinc	Zamak 3, Zamak 5, Zamak 7	Para componentes fundidos detallados donde se evalúan conjuntamente geometría aprobada, interfaces funcionales y apariencia de fundición o acabada.

Moldeo por inyección de plástico

Plásticos técnicos para moldeo; seleccione según uniformidad de pared, desmoldeo, contracción, estética, cargas funcionales y utillaje.

Material	Calidades	Descripción
ABS	—	Para carcasas y componentes moldeados generales; revise uniformidad de paredes, desmoldeo, nervios, resaltes y apariencia antes del utillaje.
PC	Policarbonato	Para piezas resistentes al impacto o transparentes; revise caras estéticas, paredes, posición de entrada y manipulación protectora.
PP	Polipropileno	Para componentes ligeros relacionados con químicos o fluidos; revise rigidez, paredes y cargas funcionales.
Nailon	PA6 / PA66	Para piezas mecánicas moldeadas donde importen tenacidad y desgaste; revise sensibilidad a humedad, paredes y ajuste.
POM	Delrin / Acetal	Para geometrías móviles rígidas y de baja fricción; revise contracción, geometría e interfaces funcionales del conjunto moldeado.
PMMA	Acrílico	Para componentes moldeados transparentes o decorativos; revise caras visibles, entradas y estética antes del utillaje.
PE	PE / HDPE / UHMW	Para guías y piezas de desgaste de baja fricción y estabilidad química; revise rigidez, paredes e interfaces de acoplamiento.
PVC	—	Para accesorios, carcasas y exposición química; revise calidad, geometría y uso junto con el proceso de moldeo.
PTFE	Teflon	Para juntas, aislamiento y piezas de servicio químico; evalúe por proyecto la aptitud de moldeo, geometría y prestaciones.
PEEK	—	Para aplicaciones con exigencias térmicas, químicas y dimensionales; revise coste, geometría y necesidad funcional antes de planificar el utillaje.