GEOMETRÍAS DE REVOLUCIÓN. CONTROL DEL EJE CENTRAL.
Nuestro torneado CNC es adecuado para ejes, casquillos, racores, cuerpos de conectores y otras piezas de revolución. Revisamos conjuntamente diámetros exteriores, agujeros, roscas, ranuras, hombros y caras de referencia para respetar las relaciones importantes para el montaje. El campo de torneado indicado llega hasta Ø700 × 1000 mm; la viabilidad real depende del material, las paredes, el amarre y los requisitos del plano.
De su planoOPCIONES DE MATERIALES
En piezas torneadas, el material se evalúa según diámetros funcionales, agujeros, roscas, ranuras, función del eje o casquillo, desgaste o corrosión, y superficies que deben conservar su aptitud para acoplar o sellar.
Guía de materialesMATERIAL SELECCIONADO
Una opción práctica cuando importan el bajo peso, la resistencia a la corrosión y la eficiencia del mecanizado.
ACABADOS SUPERFICIALES
Identifique diámetros funcionales, asientos de rodamientos o juntas, roscas y superficies deslizantes antes de elegir el acabado. Distinga las superficies estéticas, el enmascarado y el montaje posterior de las zonas que deben quedar en estado mecanizado.
Un acabado preciso y económico directamente del proceso CNC para elementos funcionales y tolerancias estrechas.
Más informaciónReduce la rugosidad para crear una apariencia lisa y cuidada en componentes de precisión visibles.
Más informaciónCrea una textura mate uniforme y puede reducir las marcas visibles de mecanizado en piezas adecuadas.
Más informaciónAñade una capa metálica protectora o decorativa para mejorar las prestaciones y la apariencia.
Más informaciónUn acabado oscuro de conversión para piezas de acero que requieren baja reflectividad y resistencia a la corrosión.
Más informaciónPARA UNA AMPLIA GAMA DE SECTORES
Adecuado para ejes, pasadores, casquillos, cuerpos de conectores, racores y otras piezas de revolución cuyos diámetros funcionales, agujeros, roscas o ranuras se refieren a un eje común. Las etiquetas sectoriales no constituyen una prueba de capacidad.
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Ejes, pasadores, casquillos y componentes de revolución para vehículos
Separadores de precisión, racores y componentes de revolución para equipos
Componentes de instrumentos, pasadores de precisión y racores de dispositivos
Cuerpos de conectores, racores roscados y elementos de antenas
Piezas de válvulas, ejes, racores y componentes de sistemas térmicos
Racores, casquillos y componentes de equipos rotativos
PARA PROYECTOS EXIGENTES
La revisión comienza por el eje funcional y las indicaciones que determinan el torneado, las herramientas motorizadas y la inspección.
Identifique el eje funcional, las caras de referencia y las relaciones entre diámetros, agujeros y hombros.
Indique en el plano los requisitos de diámetros, agujeros, roscas, ranuras y acabado superficial.
Los agujeros transversales, las caras planas y las interfaces fresadas se evalúan para determinar si pueden planificarse con el torneado.
Indique los requisitos de descentramiento o concentricidad para acordar el método de inspección del proyecto. Los requisitos de descentramiento (Runout), incluidos el tipo aplicable y las referencias de datum, se definen en el plano del cliente.
La documentación dimensional, CMM, FAI y de materiales puede planificarse cuando se especifique.
UN CAMINO CLARO HACIA SUS PIEZAS
El plan de torneado relaciona las geometrías de revolución con el eje funcional y después evalúa si las herramientas motorizadas evitan manipulaciones innecesarias para agujeros transversales o interfaces fresadas.
Facilite planos 2D/3D con material, cantidad, diámetros, agujeros, roscas, ranuras, tolerancias, acabado e inspección.
Revise el eje funcional, las caras de referencia, los detalles de roscas y ranuras, el acabado y las indicaciones de descentramiento o concentricidad. Los requisitos de descentramiento (Runout), incluidos el tipo aplicable y las referencias de datum, se definen en el plano del cliente.
El torneado y, cuando resulte útil, las operaciones con herramientas motorizadas se planifican según diámetros, agujeros, roscas, ranuras, caras de referencia y eje funcional.
Comprobaciones según plano de diámetros, agujeros, roscas y requisitos acordados para geometrías de revolución.
Planificación de producción y envío según calendario acordado, plano aprobado y condiciones de transporte.
GARANTÍA DE CALIDAD
La inspección se planifica según las geometrías de revolución relevantes para el montaje. El alcance de la inspección se define según el plano y los acuerdos específicos del proyecto; puede aportar documentación dimensional, CMM, FAI y de materiales cuando se especifique.
Nuestro proceso de calidad →
DEL PROTOTIPO A LA PRODUCCIÓN
Los plazos se planifican tras confirmar material, cantidad, roscas o ranuras, operaciones posteriores, acabado e inspección.
Habitualmente 3–7 días tras confirmar los requisitos · Validar diámetros funcionales, agujeros y relaciones geométricas
Planificar material, detalles de roscas o ranuras, operaciones posteriores e inspección antes de programar
Habitualmente 25 días tras cerrar el plano · El plazo depende de geometría, cantidad, acabado y alcance de inspección
PREGUNTAS FRECUENTES
Aceptamos STEP, STP, IGES, IGS, X_T, SAT, SLDPRT/SLDXML, PRT, IPT, STL, DXF, DWG y PDF. Incluya diámetros funcionales, agujeros, roscas, ranuras, caras de referencia, tolerancias y acabado.
Normalmente respondemos a las consultas en un plazo de 24 horas, según la integridad de la información facilitada y la complejidad del proyecto. Los prototipos torneados CNC suelen requerir 3–7 días y la producción 25 días tras confirmar requisitos; el plazo depende del plano aprobado, material, cantidad, operaciones posteriores, acabado e inspección.
Podemos firmar un acuerdo de confidencialidad (NDA) proporcionado por el cliente, previa solicitud. No publicamos una plantilla estándar.
No se publica una cantidad mínima única para torneado CNC. Antes de planificar la producción, revisamos la cantidad junto con plano, material, geometría, trabajos con herramientas motorizadas, acabado e inspección.
Se puede aportar documentación dimensional, CMM, FAI y de materiales cuando se especifique. Indique los requisitos de descentramiento o concentricidad para acordar el método de inspección del proyecto. Los requisitos de descentramiento (Runout), incluidos el tipo aplicable y las referencias de datum, se definen en el plano del cliente.
Las condiciones de envío, incluidas DDP o DAP cuando proceda, se revisan según la ruta, el destino, los requisitos aduaneros y las condiciones del presupuesto. El plan de entrega se confirma para cada pedido.