FERTIGUNG FÜR SCHIFFBAU

Von Schiffsausrüstungs-
Zeichnungen zu seetauglichen Teilen.

Präzisionsfertigung für Bordsysteme, Decksausrüstung, Navigationstechnik und maritimen Service.

Ihr Projekt im Bereich Schiffbau starten →Fertigungsmöglichkeiten ansehen

Branchenanforderungen

Schiffskomponenten müssen Salzwasser, Vibrationen und langen Einsatzzyklen standhalten und zuverlässig in kompakte Bordbaugruppen passen.

Salzwasserkorrosion

Werkstoffe und Oberflächen für maritime Belastung spezifizieren.

Vibration und Last

Halterungen, Aufnahmen und Gehäuse für anspruchsvolle Einsatzbedingungen fertigen.

Begrenzter Einbauraum

Schnittstellen in kompakten Geräten und Schiffssystemen kontrollieren.

Reparatur- und Servicebedarf

Ersatzteile und durch Reverse Engineering aktualisierte Zeichnungen unterstützen.

Werkstoffkombinationen

Metalle, Kunststoffe und Schutzbeschichtungen für komplette Baugruppen koordinieren.

Von uns gefertigte Teile

Präzisionsfertigungslösungen für Anwendungen im Bereich Schiffbau.

Systeme und gefertigte Komponenten für Schiffbau

Bord- und Deckssysteme

VON DER ZEICHNUNG ZUR PRODUKTION

Welche Schiffsteile können wir fertigen?

Wir fertigen zeichnungsbasierte Komponenten für Antriebsunterstützung, Navigationsgeräte, Fluidsysteme und Decksbeschläge.

Marinetaugliche WerkstoffeKorrosionsbewusste OberflächenVerlässliche Ersatzteilpassung

Typische von uns gefertigte Teile für Schiffbau:

Fertigungsmöglichkeiten

Sechs Kernkompetenzen für Teile im Bereich Schiffbau, koordiniert durch einen Fertigungspartner.

CNC-Bearbeitung

Präzisionsgehäuse, Halterungen, Vorrichtungen und mehrachsige Komponenten.

Leistung ansehen

Blechfertigung

Geformte Paneele, Gehäuse, Rahmen und strukturelle Verstärkungen.

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Druckguss

Wiederholbare komplexe Metallkomponenten für Serienfertigung.

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Kunststoffspritzguss

Gleichbleibende technische Kunststoffteile für Produktionsprogramme.

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Aluminiumextrusion

Funktionale Profile für Struktur- und Wärmeanwendungen.

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Schmieden

Hochfeste Komponenten für mechanisch anspruchsvolle Systeme.

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Werkstoffe und Oberflächenoptionen

Werkstoff- und Oberflächenwahl für Leistung, Haltbarkeit und Optik im Bereich Schiffbau.

Gestapeltes Präzisionsmetall-Halbzeug zur Werkstoffauswahl

WERKSTOFFBIBLIOTHEK

Werkstoffe sicher auswählen.

Edelstahl, Aluminiumlegierungen, Messing und technische Kunststoffe nach Anforderungen für Seewasser und Bordbetrieb auswählen.Werkstoffe entdecken

Farbveredelte Präzisionsteile zeigen Oberflächenoptionen

OBERFLÄCHENLEITFADEN

Eine langlebige Oberfläche spezifizieren.

Schutzoberflächen prüfen, die Korrosion, Verschleiß und maritime Optik berücksichtigen.Oberflächen entdecken

Qualität und Prüfung

Die Prüfung unterstützt verlässlichen Einbau, Ersatzteilkompatibilität und zeichnungsdefinierte kritische Schnittstellen.

Werkstoffbestätigung

Marinetaugliche Werkstoffauswahl prüfen

Erstteilkontrolle

Passung vor Wiederhollieferungen validieren

Prozessbegleitende Prüfungen

Anschlüsse, Befestigungen und Dichtschnittstellen kontrollieren

Endmessung

Schlüsselmaße und Montagemerkmale prüfen

Oberflächenbewertung

Beschichtungs- oder Behandlungszustand prüfen

Produktionsaufzeichnungen

Klare Teile- und Chargeninformationen führen

Warum T-One

Ein engineering-orientierter Partner für Entwicklung und Produktion im Bereich Schiffbau.

Werkstoffoptionen für den Schiffbau

Praktische Auswahl für korrosionsbewusste Anwendungen.

Flexible Ersatzteilfertigung

Ersatzteile, Kleinserien und wiederkehrenden Bedarf unterstützen.

Komplexe Bauteile

Detaillierte Teile für Fluid- und Anlagensysteme fertigen.

Oberflächenkoordination

Fertigung mit geeignetem Oberflächenschutz verbinden.

Projekttransparenz

Klare Kommunikation über Prüfung, Produktion und Lieferung hinweg.

Fallstudien

Repräsentative Fertigungsarbeiten von der Zeichnungsprüfung bis zur Wiederholfertigung.

FERTIGUNG UND QUALITÄTSSICHERUNG

Moderne Anlagen. Fachkundige Menschen. Verlässliche Prozesse.

Werkseitige Fähigkeiten und Qualitätsinfrastruktur für wiederholbare Fertigung im Bereich Schiffbau.

Fertigungstoleranzen kritischer Merkmale hängen von Werkstoff, Geometrie und Zeichnungsprüfung ab.

3 000+ m²Fertigungsstandort70+Teammitglieder±0,01 mmStandardtoleranz±0,005 mmKritische MerkmaleISO 9001 / 14001 / 45001 / IATF 16949Zertifizierte ManagementsystemeRoHSNachweise für festgelegte Werkstoffe und Aufträge